1.常溫空氣干燥型
這類涂料的干燥主要是在常溫空氣下,靠自身的氧化和聚合反應(yīng)形成堅(jiān)硬的漆膜,包括油脂漆、天然樹(shù)脂漆、酚醛樹(shù)脂漆、瀝青漆、醇酸樹(shù)脂漆。
2.溶劑揮發(fā)型
這類涂料是靠溶劑的揮發(fā)而干燥成膜的。涂料自身不會(huì)發(fā)生化學(xué)變化。這類涂料包括硝基漆、過(guò)氯乙烯漆、乙烯樹(shù)脂漆、纖維素漆、丙烯酸漆。“揭皮”現(xiàn)象。其特點(diǎn)是與纖繼漆都有較好的結(jié)合力,能解決兩者之間附著力不牢的缺點(diǎn)。
熱固性丙烯酸漆是烘干型涂料,具有熱塑性丙烯酸漆的優(yōu)點(diǎn),在汽車工業(yè)中常替代氨基烘漆。
3.烘烤干燥型
這類涂料的干燥是靠成膜物質(zhì)在高溫作用下起交聯(lián)反應(yīng)而固化成膜的,包括氨基樹(shù)脂漆、熱固性丙烯酸漆、熱固性環(huán)氧漆等。
氨基樹(shù)脂漆是由氨基樹(shù)脂與多種樹(shù)脂混溶(如醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂等)成為成膜物質(zhì),再以高溫固化成膜。氨基烘漆的氨基含量越高,其成膜光澤、硬度、耐水耐油、耐化學(xué)品性能越高,但其成本也越高,而且韌性及附著力也會(huì)降低。故產(chǎn)品中大多采用中等含量,氨基樹(shù)脂與醇酸樹(shù)脂的比例約為1:(2.5-5)。
熱固性丙烯酸漆具有熱塑性丙烯酸漆的優(yōu)點(diǎn),在汽車工業(yè)上常替代氨基烘漆。熱固性環(huán)氧漆用環(huán)氧樹(shù)脂加各種樹(shù)脂(酚醛、氨基、醇酸)來(lái)固化,并在高溫下進(jìn)行烘烤固化成膜。
4.雙組分固化干燥型
雙組分涂料的干燥是靠固化劑的活性基團(tuán)引起成膜物質(zhì)中分子交聯(lián)而固化成膜的。一般以常溫干燥為主,也可低溫(60-70℃)烘烤固化成膜。雙組分涂料的干燥速度及涂膜性與環(huán)境溫度和固化劑加入量有關(guān),如固化劑加入量過(guò)多,干燥速度對(duì)某些涂料反而慢,且漆膜跪性大,因此按規(guī)定比例配比為好。雙組分固化型涂料包括環(huán)氧漆、聚氨酯漆、有機(jī)硅漆和橡膠漆。
聚氨酯漆是以多異氯酸與多羥基化合物反應(yīng)而制得的,它不烘烤也能達(dá)到烘烤漆的性能。涂膜干結(jié)合,堅(jiān)硬耐磨,耐化學(xué)腐蝕,可作為高溫、高濕條件下的三防涂料,耐油性耐溶劑性、穩(wěn)定性突出,漆膜光亮豐滿,用于高級(jí)汽車表面涂料。
聚酸漆是以聚酯樹(shù)脂為主要基料的涂料,主要品種有不飽和聚酯漆和對(duì)苯二甲酸聚酯漆。聚酯漆是無(wú)溶劑漆,既可熱固化,也可常溫固化,色澤良好,漆膜硬度高,耐磨性、保光性、保色性均好,并有一定的耐熱性、耐候性及耐化學(xué)性。最大的特點(diǎn)是用其配制的聚酯膩?zhàn)樱ㄋ追Q原子灰)由于無(wú)溶劑揮發(fā),而且是催化固化,所以膩?zhàn)右淮慰梢酝抗屋^厚而不會(huì)產(chǎn)生外干里不干的現(xiàn)象,且收縮性好,無(wú)凹塌現(xiàn)象,因此廣受歡迎。
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