電焊條是怎么生產出來的？疑惑終于被解開了

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說起電焊，估計大家第一印象就是那刺眼的白光，近距離還能聞到一股刺鼻的氣味，還有工人師傅那一身的防護裝備。

小時候每次經過電焊施工的地方就覺得好奇，都會忍不住想上前去看個究竟，但都會被父母叫回來，還讓我們趕緊扭過頭去不要看，以免閃到眼睛，電焊打眼那滋味，真是誰打誰知道，但這還是擋不住好奇心，一根小小的電焊條怎么將鋼鐵焊的那么牢，悄悄的還會撿半截電焊條來，在火中燒紅試一番看能不能也將鐵塊焊住。

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現代社會對鋼鐵的需求量越來越大，在日常生活中很多東西都是由金屬來做成的，而很多金屬又不能一次性澆鑄而成，因此這就需要通過電焊機來焊接完成，在電焊的過程中焊條的作用是非常重要的。

電焊條是在電弧焊時將其通電高溫熔化，填充在焊接工件連接處的金屬條，通常根據焊接工件的材質選用相對應的焊條，電焊條可以用于同種鋼材的焊接或者不同鋼材之間的焊接。

焊條的結構

焊條是由內部的金屬焊芯和涂在外面的藥皮組成，焊芯的外形就是一根具有一定直徑和長度的鋼絲，焊芯的主要作用就是傳導電流將其加熱熔化，通過填充連接工件使其熔化在一起形成焊縫。

用于焊接的焊芯材質，一般可分為碳鋼，合金鋼和不銹鋼，但是為了達到焊接要求對焊芯的材質和金屬元素有特別的要求，還會對一些金屬元素的含量有嚴格規定，因為焊芯的金屬成分將直接影響到焊縫的質量。

在焊條外面會有一層涂料，而這層涂料就被叫做藥皮，在焊接中藥皮有著很重要的作用，如果直接用電焊芯焊接工件，就會讓空氣等物質進入到電焊芯熔化的金屬中，并且還會在熔化的金屬中產生化學反應，這就會直接造成焊縫有氣孔及裂縫等質量問題，直接影響焊接的強度，而加入了特殊元素的藥皮在高溫下會分解熔化成氣體和熔渣，能有效的阻止空氣進入從而提高焊接質量。

藥皮的成分有：硅鹽酸，氟化物，碳酸鹽，氧化物，有機物，鐵合金及其他化學粉末等等，按一定配方比例混合制成，不同型號的焊條藥皮成分也不同。

涂在焊芯表面的藥皮一般有厚薄兩種，而藥皮的主要成分都基本相同，

常見有三種類型，即熔渣劑，氣體產生劑，和脫氧劑。

熔渣劑屬于一種化合物，它能在焊條熔化時很好的保護熔化的金屬液態防止空氣進入，從而改善焊接的質量。

氣體產生劑主要由淀粉和木粉等物質組成，這種物質有一定的還原性能。

脫氧劑則是由鈦鐵和錳鐵等物質組成，一般這種物質能提高金屬的耐磨度和耐腐蝕性。

除此外，焊條表面的藥皮還有其它類型，每種類型的成分和比例也會有所不同。

焊條制造過程

焊條的制造過程是按照焊條的設計要求制造焊芯和制備涂料，并將涂料均勻的涂覆在焊芯上面，使其達到設計要求合格的焊條。

首先將成卷的鋼條從卷軸上牽引出來，在機器中將鋼條表面的銹跡去除干凈，再將其拉直，通過機器將鋼條剪切成焊條的長度。

接下來就需要制備焊條表面的藥皮，將藥皮的各種原料經過過篩去除雜質，再按照比例倒入到機器中，還要加入粘結劑，通過機器的攪拌讓所有的粉狀原料充分混合。

將混合后的料粉放入一個模具中，通過機器壓制后變成一個中間帶有圓孔的圓柱形的料筒。

將壓制好的多個料筒放入機器內，將焊芯整齊的放入機器送料口，焊芯從機器送料口依次進入機器中，焊芯在從料筒中間通過時由于機器的擠壓，將粉料均勻的涂覆在經過的焊芯上，就變成一層藥皮。

焊條在涂覆的過程中會將整根焊芯都涂覆上藥皮，為了能夠讓焊條便于夾持和導電，就需要將焊條的頭部和尾部打磨掉藥皮露出焊芯。

經過了涂覆藥皮，磨頭和磨尾后的焊條將被均勻的排列在鐵架上，被送到烘箱內烘干。

為了能夠方便的區別焊條的規格和型號，就需要在焊條上印字，焊條在傳送帶上移動的過程中，通過傳送帶上面的橡膠印字滾輪給每一根焊條印字。

印好字的焊條就制造完成了，通過對焊條進行檢驗合格后就可以包裝銷售了。

利用焊條能讓焊縫呈現出精細美觀的魚鱗焊，沒有很多年的焊接工作經驗，焊工們很難焊出如此漂亮的焊縫來，那么為什么魚鱗焊那么難嘞。

注：我們平時說的魚鱗焊其實指的是TIG焊接（非熔化極惰性氣體保護電弧焊），普通焊條電弧焊（手弧焊）也能焊出魚鱗焊，魚鱗焊只是說外觀漂亮，焊接質量不一定是最好的，據老師傅介紹，真正好的焊接是焊縫平整看不出哪里做了接頭！

作為工業生產中應用最廣泛的焊接方法，電弧焊操作方便，適應性強，適應用于不同鋼種，各種位置，各種結構的焊接，在操作時焊工只需要將電焊機的正負兩極分別連接在焊條和焊接工件上，焊條與被焊工件的接觸都能使電路瞬間短路，在電路短路時焊條與焊件之間產生高溫電弧，過多的電弧熱將焊條和焊件局部加熱到熔化狀態，熔化的焊件與焊條一同形成金屬液態。