④按照?qǐng)D1所示步驟，遵循“由外向內(nèi)、左右交叉、前后交替”的操作規(guī)程，依照1→2→3→4→5→6→7→8→9→10順序，依次旋松（通常分2～3次旋松）氣缸蓋螺栓，并取下氣缸蓋和氣缸墊。

氣缸蓋螺栓拆卸順序示意圖

⑤拆下火花塞。

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氣缸蓋裂紋與變形的檢修

氣缸蓋常見的故障是裂紋和變形。裂紋多發(fā)生在進(jìn)氣門座與排氣門座之間，氣門座裝配過盈量過大或鑲裝工藝不當(dāng)往往會(huì)引起斷裂，斷裂后應(yīng)更換氣缸蓋。氣缸蓋變形將影響氣缸蓋的密封性，應(yīng)進(jìn)行修磨。

檢查氣缸蓋有無裂紋，用染色滲透法。檢查燃燒室、進(jìn)氣口、排氣口、氣缸蓋表面及氣缸蓋頂部有無裂紋，若有裂紋，應(yīng)更換氣缸蓋。

氣缸蓋平面度需在6個(gè)不同方向用精密鋼直尺與塞尺進(jìn)行檢測(cè)，如圖2所示。氣缸蓋翹曲變形，指的是氣缸蓋下平面的平面度誤差逾限。氣缸蓋平面變形后，會(huì)造成氣缸密封不嚴(yán)，可用銑削或磨削的方法修整，或更換新缸蓋。

檢查氣缸蓋平面度的示意圖

1—鋼直尺；2—塞尺

氣缸蓋下平面最大翹曲誤差不得大于0.05mm，使用限度為0.20mm。氣缸蓋長(zhǎng)度L≤300mm時(shí)，平面度公差為0.05mm；L300mm時(shí)，平面度公差為0.1mm。

（3）氣缸蓋的安裝

操作步驟如圖3所示。

圖3氣缸蓋螺栓緊固順序

①安裝氣門、凸輪軸及油封等。

②安裝氣缸蓋襯墊時(shí)，應(yīng)檢查其技術(shù)狀況，注意安裝方向，標(biāo)有“OPENTOP”的字樣應(yīng)朝向氣缸蓋。

③將定位螺栓旋入8號(hào)和10號(hào)孔。

④放好氣缸蓋，用手?jǐn)Q入其他8個(gè)螺栓，再旋出兩個(gè)定位螺栓，最后再旋入8與10號(hào)螺栓。

⑤按照?qǐng)D3所示順序，遵循“由內(nèi)向外、左右交叉、前后交替”的操作規(guī)程，依照1→2→3→4→5→6→7→8→9→10的順序，依次按由小到大的轉(zhuǎn)矩分四次擰緊到規(guī)定力矩。

⑥安裝缸蓋時(shí)，曲軸不得置于上止點(diǎn)（否則可能會(huì)損傷氣門或活塞頂部），應(yīng)在曲軸任意一個(gè)連桿軸頸處于上止點(diǎn)后，再倒轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn)。

⑦安裝氣門罩蓋，其緊固力矩為10N·m。

（4）氣缸蓋燃燒室容積的測(cè)量

操作步驟如下。

①測(cè)量前的準(zhǔn)備工作。

a.徹底清洗待檢驗(yàn)的氣缸蓋的燃燒室，清除積炭、結(jié)膠與油污等，清洗后要露出金屬原色。

b.將火花塞擰入各缸火花塞螺孔，并根據(jù)規(guī)定力矩?cái)Q緊。

c.將進(jìn)排氣門組按照規(guī)定裝在氣門座上。

d.將氣缸蓋下平面朝上放置在工作臺(tái)或平臺(tái)上，并用水平尺調(diào)整至水平位置。

②測(cè)量氣缸蓋燃燒室容積。

a.在燃燒室周圍平面上涂上機(jī)油，鋪有帶中心小孔的平板玻璃，使其能夠與缸蓋平面有效密合。

b.用注射器吸入200mL的煤油，從玻璃板中的小孔向燃燒室內(nèi)注入煤油，直到液面同平板玻璃相接觸時(shí)停止加注。

c.觀察注射器內(nèi)剩余的煤油，算出該燃燒室的實(shí)際容積。

d.依次測(cè)量并計(jì)算各缸燃燒室的實(shí)際容積。

e.將所有燃燒室容積測(cè)量數(shù)據(jù)填入實(shí)驗(yàn)報(bào)告冊(cè)，并分析結(jié)果。

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