膩?zhàn)佑稍踊液凸袒瘎┌匆欢ū壤?a href="http://www.011315.cn/tag/組成" target="_blank">組成，是一種以顏料、填充料、樹脂、催干劑調(diào)配而成的呈漿狀的材料，用在預(yù)涂底漆的底材，以填平物體表面凹坑、焊接縫及擦傷、銹蝕等缺陷，直至形成平整光滑的表面。

膩?zhàn)幽苁故艿綋p壞的底材恢復(fù)到原有的形狀，是一種快速而低成本的修補(bǔ)方法。但刮膩?zhàn)硬荒艽礅k金的所有修理工作。
在涂膩?zhàn)忧暗撞囊_(dá)到一定的要求，如合理的鈑金件安裝，表面平整度的變形量應(yīng)不超過2mm，底材不應(yīng)有裂口或未焊接的接縫等，否則，過厚的膩?zhàn)訉訒?huì)降低涂層的性能，裂口和縫隙會(huì)吸進(jìn)潮氣，導(dǎo)致銹蝕的產(chǎn)生，最終會(huì)破壞膩?zhàn)雍徒饘俚慕Y(jié)合。
汽車在行駛中的振動(dòng)和應(yīng)變，會(huì)使過厚的膩?zhàn)訉蛹疤幚聿划?dāng)?shù)拟k金件變形，造成膩?zhàn)訉娱_裂、脫落。
除此以外，根據(jù)汽車涂層的質(zhì)量要求，合理選擇膩?zhàn)蛹罢_的施工方法也是非常重要的，它關(guān)系到發(fā)揮膩?zhàn)拥奶钛a(bǔ)缺陷的能力、施工性能、施工進(jìn)度和涂層的使用壽命。

汽車膩?zhàn)釉趺垂危?

刮涂膩?zhàn)佑址Q打膩?zhàn)?，是一?xiàng)手工作業(yè)方式。

精細(xì)的工程要刮涂多次膩?zhàn)?，每刮一次均要求充分干燥，并用砂約進(jìn)行干或濕打磨。

膩?zhàn)訉右淮喂瓮坎灰诉^厚，一般應(yīng)在0.5毫米以下，否則較難干燥，易發(fā)生收縮開裂，有時(shí)在膩?zhàn)又姓{(diào)入少量同類性質(zhì)和相似顏色的底漆，進(jìn)行噴涂，填補(bǔ)細(xì)眼，充當(dāng)二道底漆使用。

刮涂膩?zhàn)訒r(shí)，以左手握平膩?zhàn)影澹沂帜霉蔚丁?

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拿刮刀有兩種拿法：

一種是拇指與食指、中指握住，這種拿法適合拿牛角刮刀、橡皮刮刀及鋼片刮刀；

另一種拿法是握拳工，適用于拿膩?zhàn)隅P刀。刮涂膩?zhàn)訒r(shí)，要用力按住刮刀，使刮刀和物面傾斜成一定角度，順著表面刮平。

打膩?zhàn)拥恼_手法步驟圖

1、充分?jǐn)嚢柙踊液蛿D捻固化劑


2、按照供應(yīng)商要求的原子灰和固化劑的比例


3、快速的調(diào)配均勻，注意調(diào)配手法、剩余量不能多于使用量的三分之一

4、不得將膩?zhàn)右淮涡远逊诺轿?，而?yīng)分若干次進(jìn)行

刮涂膩?zhàn)拥姆椒ㄓ幸韵聨追N：

（1）往返刮涂法。

就是先將膩?zhàn)臃笤谄矫娴倪吘壋梢粭l線，刮刀尖成30°~45°角向外推向前方，將膩?zhàn)庸瓮坑诘拖萏?，多余膩?zhàn)訑D壓在刮刀口的右面成一條線。刮刀刮到前端，刀尖即轉(zhuǎn)向30°~45°角往回轉(zhuǎn)，又將膩?zhàn)庸瓮吭诹硪坏拖萏?，多余的膩?zhàn)釉诠蔚兜挠颐娉梢粭l線。這樣往返進(jìn)行，達(dá)到填平整個(gè)物面的目的，這種方法適用于刮涂平面體。

（2）一邊倒刮涂法。

即刮刀只向一面刮涂，如從上往下刮、從前往后刮或從下往上刮等。汽車車身刮涂膩?zhàn)樱褪菑纳贤鹿位驈那跋蚝蠊巍?

（3）圓形物體的刮涂法。

圓形物體刮涂膩?zhàn)涌刹捎孟鹌す蔚豆瓮?。由于橡皮?span id="d0avb9c" class="kl_auto_internal_links_tag">彈性，橡皮刮發(fā)可隨圓形物面變形，將膩?zhàn)庸瓮砍蓤A形層，也可用其他刮也，但要掌握技巧。

（4）全面刮涂膩?zhàn)印?

即是將物體表面全部涂刮一遍。要求裝飾性強(qiáng)的表面，更需如此。有時(shí)還需與局部嵌補(bǔ)結(jié)合，以達(dá)到技術(shù)要求。用于全面刮涂的膩?zhàn)右浶?，便于操作?

（5）局部嵌補(bǔ)。

對于有較大孔洞等缺陷的表面光潔要求不高的表面，可采用局部批或嵌補(bǔ)。局部嵌補(bǔ)的膩?zhàn)涌捎残?

刮涂膩?zhàn)?span id="9arhsds" class="kl_auto_internal_links_tag">步驟方法

1、在刮刀上取少量膩?zhàn)?，刮刀幾乎直立，在打磨件上用力刮上薄薄的一層，在于填補(bǔ)

工件上的小凹坑、增強(qiáng)膩?zhàn)雍桶寮母街?，也稱之為鈑金膩?zhàn)印５谝槐楣位遥c(diǎn)是“一次到位，填平補(bǔ)齊”八個(gè)字。刮灰前的工件，缺陷明顯，操作者對工件的缺陷要心中有數(shù)，什么地方該刮灰，什么地方該厚涂，什么地方該薄涂，在刮第一遍灰時(shí)要全面照顧到。所謂“一次到位，填平補(bǔ)齊”就是指該深的地方要厚，該薄的地方要薄，該刮灰的地方一定要刮灰，過渡面一定要平滑，不留痕跡。

2、用刮刀取部分膩?zhàn)?，刮刀稍微防低點(diǎn)，刮涂時(shí)力量不能太大，對要刮涂部位從四個(gè)不同方向填充。第二遍刮灰的目的，是進(jìn)一步使表面平整，同時(shí)將第一遍刮灰時(shí)的砂眼、缺陷等全部補(bǔ)上。

3、將刮刀再放低些，將填充區(qū)的膩?zhàn)庸纹交蚴怪虚g部位稍高，最后用刮刀收刀，使所刮膩?zhàn)又車鷦蚍Q干凈利索，但刮涂面積一定要稍小于羽狀邊的最外延。第三遍刮灰實(shí)際上是個(gè)別部位的修補(bǔ)，俗稱“收光”，“收光”是解決個(gè)別砂眼和局部平整度不夠的問題，面積小，刮灰薄，應(yīng)注意不能再留下明顯缺陷。

如果只沿一個(gè)方向施涂膩?zhàn)樱佔(zhàn)拥母唿c(diǎn)可能會(huì)倒向一側(cè)。如發(fā)生該現(xiàn)象，用刮刀將膩?zhàn)映喾捶较蚴┩?，使膩?zhàn)拥母唿c(diǎn)移回到中央

汽車刮膩?zhàn)?a href="http://www.011315.cn/tag/技巧" target="_blank">技巧方法

原子灰刮涂質(zhì)量的高低，對涂裝的平整度有很大的影響，所以要把原子灰刮好，為提高涂膜的平整度打好基礎(chǔ)。

1．平面刮涂

在刮涂如汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋罩時(shí)，可使用相對比大的銅片刮板或鋼片刮板，先將調(diào)和好的原子灰迅速滿刮于物面上，每面刮滿后，立即將灰面來回收刮平整。收刮灰面時(shí)，每處知能輕輕收刮1~2個(gè)來回，不能來回收刮次數(shù)過多或用力過重，否則易產(chǎn)生卷層或脫層。每面刮涂平整后，及時(shí)將四周邊棱上的殘灰清理干凈，以防干后影響磨平。按這樣一面一面地進(jìn)行，依次將該車各平面刮好、刮實(shí)、刮平、收刮整齊。

2．弧形面刮涂

弧形面如汽車蓋罩的邊面、翼子板等部位，可采用鋼刮板刮涂，也可采用鋼刮板與橡膠刮板結(jié)合刮涂。

采用剛刮板刮涂時(shí)，第一道原子灰可順弧形面的長向刮涂，第二道原子灰應(yīng)順弧形面的橫向刮涂，這樣交替刮涂至達(dá)到質(zhì)量要求的平度。順長向刮涂時(shí)，對50~1500px長的表面，要一次性刮到頭，當(dāng)中不要停留，一面留下搭接。刮涂1m長左右的表面時(shí)，可分段刮涂，搭接部位不要太明顯。按這樣把該車的弧形部位的表面依次刮滿平整，收凈邊棱的殘?jiān)纯?。橫向刮涂時(shí)，應(yīng)從弧形和物面的一邊橫刮到另一邊，這樣一刀壓一刀進(jìn)行刮涂。

采用鋼刮板與橡膠刮板相結(jié)合刮涂時(shí)，第一道原子灰最好用鋼刮板刮涂，因?yàn)橄鹉z刮板的彈性太大，不易將底灰鋪平待第一道原子灰干燥并磨平整后，再用橡膠刮板涂第二道和第三道，這樣易使刮涂質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。

3．異形表面刮涂

異形表面如汽車的前后燈框部位等，則必須使用橡膠刮板刮涂，而且要用25~35mm寬的小橡膠刮板刮涂，刮涂時(shí)隨表面的形狀，手的用力應(yīng)隨重隨輕，即刮到凹坑等不平部位時(shí)用手的用力要輕，平整部位時(shí)手的用力要重，這樣刮后的涂層平度才能一致。如果在凹坑部位手的用力過重，其凹坑部位只會(huì)有少量的灰層，達(dá)不到預(yù)期的刮平效果。刮到平面手的用力輕時(shí)，平面部位會(huì)留下較厚的灰層，即浪費(fèi)原子灰，又會(huì)給涂層干后的打磨增添麻煩。各異性面用橡膠刮板平后，要及時(shí)用灰刀或剛刮板，將表面與邊緣的殘?jiān)謇砀蓛?，以防干后結(jié)渣影響磨光。原子灰通常要刮涂2~3道，才能將基層表面的缺陷刮平，對基層平度較差的部位，有時(shí)需要刮涂3~4道或5~6道原子灰，才能將缺陷充分刮平。

使用膩?zhàn)拥?/strong>注意事項(xiàng)

普通膩?zhàn)硬荒苤苯佑迷阱冧\板上，鍍鋅板上只有專用的鈑金膩?zhàn)硬趴梢浴９袒瘎┨贂?huì)導(dǎo)致膩?zhàn)痈稍锫?，干燥后與金屬結(jié)合力差，易起泡、剝落，打磨時(shí)膩?zhàn)舆吘壠交圆?；固化劑太多?huì)導(dǎo)致反應(yīng)過快產(chǎn)生熱量不能及時(shí)散出易產(chǎn)生氣孔，還會(huì)使面漆產(chǎn)生膩?zhàn)佑∮绊懻麄€(gè)涂層的質(zhì)量。膩?zhàn)又鲃┡c固化劑配制后，需要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（一般7~10min）用完（使用時(shí)間受溫度與相對濕度的影響）。

刮涂后的膩?zhàn)訉釉诟稍锖螅ㄒ话銥?0℃時(shí)經(jīng)1小時(shí)才可打磨，相對濕度高、溫度低時(shí)干燥時(shí)間要適當(dāng)延長，也可用紅外線燈烘烤約3min左右來縮短干燥時(shí)間），經(jīng)過配制后的膩?zhàn)硬荒茉傺b入原來的容器中。工具使用完畢后，應(yīng)立即使用稀釋劑清洗干凈，以免凝結(jié)而損壞工具。

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