一、自我介紹
2005年夏天,我畢業于廣西機械高級技工學校,所學的專業是機械加工。剛畢業我就由學校推薦到廣西柳州汽車廠工作。我滿懷信心和激情走上工作崗位,由于是剛參加工作,對當時的工作有無比的熱愛。因此工作也比較成功,同時也得到了工廠領導的肯定。
2006年春天,我離開了汽車廠。通過自己的努力和母校教師的大力支持,我成功應聘了廣西機械高級技工學校銑工專業的實習指導教師。完全沒有教育工作經驗的我,做起事來真有點力不從心。但在學校領導悉心的指導和同事的熱心幫助下,我很快就能適應了自己的本職工作,不像剛開始工作時那么盲目了。工作起來也得心應手了。一年過去了,我開始發現,以我現在的學識和所掌握技術能力。要想在學校里面發展,做一名合格的實習指導教師。那是還有一段很大的距離的。因此,我必須要為將來的工作著想,必須加強對自己自身綜合素質的提高。要為自己
充電,學習更多的
知識和掌握更加過硬的技術。為今后的工作打下堅實的基礎。
2007年我報讀了北京理工大學機電一體化專業函授班。通過兩年多比較系統的理論知識的學習,自己的確收獲了不少,不管是科學文化知識還是專業理論知識。都得到了一定的提高。然而,想在這個科技迅猛發展,競爭異常激烈的經濟社會擁有一席立足之地。光具有理論知識是遠遠不夠的,還要掌握過硬的多方面的操作技術能力。于是我參加了數控加工中心和數控銑床操技術實踐。目的就是為了提高自己的綜合實踐能力。
二、需求分析
數字控制(Numerical Control)
簡稱數控(NC),是近代發展救民于起來的一種自動加工技術。1984年美國帕森斯公司接受美國空軍委托,研制飛機螺旋槳葉片輪廓樣板的加工設備,由于葉片樣板形狀復雜、精度要求高,一般設備難以加工,于是提出了用計算機控制機床來加工的設想,并在美國麻省理工學院
伺服機構研究室的協助下,于1952年試制成功第一臺三坐標數控銑床,由此揭開了數控加工的序幕。 數控加工就是根據零件的加工圖樣的要求確定零件加工的工藝過程、工藝參數和刀具參數,再按照不同系統規定的程序格式和語言將所有加工記錄在程序中,并編寫成程序,最后通過手動數據輸入或計算機通信等不同的方式輸入到機床的數控系統,從而加工出合格零件的方法。
隨著計算機技術的高速
發展,數控系統也得到了飛速的發展,相繼出現了由一臺計算機直接控制多臺數控設備的DNC(Directly Numerical Control)數控系統及小型計算機控制的CNC(Computer Numerical Control)數控系統。
與普通加工方法相比,數控加工有著非常突出的優勢:
①自動化程度高;②加工復雜零件的能力很高;③生產準備時間短;④加工精度高,且質量穩定;⑤生產效率很高;⑥加工新產品的應變能力強;⑦易于使用網絡通信加工。雖然數控加工也有不足之處,但突出的優勢決定了它必將成為機械加工行業的發展方向。
三、實踐計劃
1、定期為一個月的時間來提高工藝分析的能力
能根據圖紙的幾何特征各技術要求運用數控加工工藝知識,選擇加工方法、裝夾定位方式,合理選擇加工所用的刀具及幾何
參數劃分加工序和工步,安排加工路線,確定切削參數,能夠完成中等復雜零件數控加工工藝文件的編制。 2、定期為兩個月的時間來掌握數控加工
程序的編制
能根據圖紙的技術要求和數控機床規定的指令格式與編程方法,正確地編制中等復雜典型零件的加工程序,并能夠應用CAD/CAM自動編程軟件編制較復雜零件的加工程序。
3、定期為一個月的時間來掌握一種典型數控機床的基本操作方法,能夠
獨立地進行機床的基本操作,按零件圖紙技術要求,在規定時間內完成中等復雜零件的數控加工各精度檢驗。
4、定期為兩個月的時間來提高綜合能力
能針對生產實際,綜合應用本專業的相關知道與技能,參與生產實踐,并能在老師的指導下,進行實際生產中的加工操作,并通過高級工技能鑒定。
5、在學校綜合實訓,以數控加工操作技能為主進行綜合實訓,選擇具有一定難度的復雜零件,針對不同種類的典型零件進行工藝分析及工藝文件編制,加工程序編制,機床操作及工件檢驗等訓練,進一步提高綜合技能。
一、實習目的:
1.熟悉了解數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理2.熟悉掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝
3.熟悉掌握平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤 4.學會排除機床
電氣及機械方面的一般性故障 5.熟練操作數控銑床并能加工出中等復雜程度的零件
6.能初步使用加工中心機床,了解刀庫及其設置,了解加工中心的加過程與特點 7.初步了解與掌握程序轉存和聯機控制等DNC加工方面的知識及操作方法 8.復習掌握數控技術職業資格考試要求的其它應知、應會的內容。積極取通過職業技術資格考試
9.通過學習實踐,我們把要掌握的技術要求全部做到位,目的就是為了更深一步了解加工中心操作
二、實訓內容
1.熟悉數控軍裝訓車間安全
管理規定 2.熟悉數控實訓教學安全操作
規程 3.了解數控銑床切削
控制原理 4.掌握數控機床加工程序的
基本結構
5.熟練掌握華中世紀星系統面板及操作界面的使用
6.正確使用數控加工中刀具半徑補償、長度補償、鏡像、旋轉固定循環復合循環等
功能
7.熟練掌握加工編程中數值點的計算方法
8.熟悉掌握工件裝夾、刀具裝夾、編程原點找正、對刀等操作方法及步驟 9.熟練掌握
零件圖紙分析、工藝制定、刀具選擇、切削用量選擇程序編程等加工相
關內容,并能夠進行計算機仿真加工
10.掌握數控加工過程的完成步驟(從圖紙到工件的完整加工過程)并加工零件進行尺寸
測量及加工精度分析,能夠控制零件規定加工精度
由于我已經熟悉掌握了普通銑床的操作技術,具有了一定的基礎,所以對于我來說學習數銑加工中心編程是比較簡單的,通過學習,我初步了解了數銑加工中心編程的基礎知識。